玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)工藝流程圖

來源：行業(yè)新聞 / 時(shí)間: 2025-03-04

玻璃鋼儲(chǔ)罐常見的生產(chǎn)工藝主要為纏繞成型工藝，以下是其生產(chǎn)工藝流程圖及對(duì)應(yīng)步驟說明4：

序號(hào)	流程	具體內(nèi)容
1	設(shè)計(jì)與規(guī)劃	根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的性質(zhì)、使用要求和工作環(huán)境等因素，確定儲(chǔ)罐的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)和材料等，形成詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案
2	材料準(zhǔn)備	采購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的玻璃纖維、樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等原材料，并檢驗(yàn)其質(zhì)量是否合格
3	模具制作	按照儲(chǔ)罐的形狀和尺寸，選用金屬、木材或玻璃鋼等材料制作模具，確保模具尺寸精度和表面平整度
4	內(nèi)襯制作	在模具表面涂刷脫模劑，然后采用噴槍噴射或手工糊制的方式，將玻璃纖維和樹脂的復(fù)合材料涂覆在模具上，形成具有防腐、防滲功能的內(nèi)襯層，需控制好每層的厚度和均勻度，避免氣泡和缺陷
5	增強(qiáng)結(jié)構(gòu)制作	在內(nèi)襯層上進(jìn)行增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的制作，通常采用纖維纏繞工藝，通過計(jì)算機(jī)控制纏繞設(shè)備，將浸有樹脂的玻璃纖維絲按照預(yù)定的纏繞規(guī)律纏繞在內(nèi)襯層上，以提高儲(chǔ)罐的強(qiáng)度和剛度
6	外表老化層制作	在增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層表面制作外表老化層，一般采用添加紫外線吸收劑的膠衣樹脂，通過噴涂或涂刷的方式進(jìn)行施工，提高儲(chǔ)罐的耐候性和抗老化性能
7	固化處理	將制作好的玻璃鋼儲(chǔ)罐連同模具一起放入固化爐或在自然環(huán)境中進(jìn)行固化，使樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到所需的強(qiáng)度和性能。固化過程中需嚴(yán)格控制溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)
8	脫模與修整	固化完成后，將儲(chǔ)罐從模具上脫下，去除模具及附著在儲(chǔ)罐表面的雜物，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行修整，如去除毛邊、打磨毛刺、修補(bǔ)缺陷等，使儲(chǔ)罐表面光滑平整
9	附件安裝	根據(jù)使用要求，在儲(chǔ)罐上安裝各種附件，如進(jìn)出料口、閥門、液位計(jì)、人孔等，確保附件安裝牢固、密封良好
10	檢驗(yàn)與測(cè)試	對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、壓力測(cè)試、滲漏測(cè)試等，確保儲(chǔ)罐的質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范要求
11	包裝與運(yùn)輸	對(duì)檢驗(yàn)合格的玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行包裝，采用適當(dāng)?shù)陌b材料和方式，防止在運(yùn)輸過程中受到損壞。然后根據(jù)客戶要求，將儲(chǔ)罐運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)進(jìn)行安裝和使用