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玻璃鋼儲罐常見故障及維修方法(化工場景版)

來源:行業(yè)新聞 / 時間: 2025-04-22

玻璃鋼儲罐常見故障及維修方法(化工場景版)

在化工。法方修生產(chǎn)中,玻璃鋼儲罐憑借優(yōu)異的耐腐蝕性能、良好的物理特性被廣泛應(yīng)用,用于儲存各類酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質(zhì)。然而,受介質(zhì)侵蝕、溫度變化、機械損傷等因素影響,玻璃鋼儲罐在長期使用過程中可能出現(xiàn)多種故障。及時發(fā)現(xiàn)并有效處理這些故障,對保障化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行至關(guān)重要。本文將詳細介紹化工場景下玻璃鋼儲罐的常見故障,并提供對應(yīng)的維修方法。

一、罐體腐蝕滲漏故障及維修

(一)故障表現(xiàn)

在化工生產(chǎn)。漏泄質(zhì)介致中,儲罐長期儲存硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕性介質(zhì),罐體表面尤其是與介質(zhì)接觸的內(nèi)壁,可能出現(xiàn)樹脂層變薄、纖維裸露,進而引發(fā)滲漏。初期表現(xiàn)為罐體局部出現(xiàn)潮濕痕跡,隨著腐蝕加劇,會形成明顯的小孔或裂縫,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

(二)維修方法

  1. 表面清理:首先將儲罐內(nèi)介質(zhì)排空并進行徹底清洗,使用砂紙、打磨機等工具去除腐蝕部位的疏松層和污染物,直至露出堅實的基材。
  1. 樹脂修補:根據(jù)儲罐原使用的樹脂類型,選擇相同或兼容的耐腐蝕樹脂。將樹脂與固化劑按比例調(diào)配均勻后,涂刷在腐蝕部位,再鋪設(shè)玻璃纖維布,反復(fù)涂刷樹脂使其浸透纖維布,確保修補層與罐體緊密結(jié)合。一般需鋪設(shè) 2 - 3 層玻璃纖維布,每層固化后再進行下一層鋪設(shè),以增強修補部位的強度和密封性。
  1. 固化處理:修補完成后,按照樹脂的固化要求,控制環(huán)境溫度和濕度,讓修補層充分固化??刹捎米匀还袒蚣訜峁袒姆绞剑袒耆?,對修補部位進行打磨拋光,使其表面平整光滑。

二、罐體變形故障及修復(fù)

(一)故障原因與表現(xiàn)

  1. 超壓運行:儲罐在使用過程中,若內(nèi)部壓力超過設(shè)計壓力,可能導(dǎo)致罐體局部或整體變形,如罐體鼓包、橢圓度超標等。
  1. 基礎(chǔ)沉降:安裝基礎(chǔ)不均勻沉降,會使儲罐受力不均,引發(fā)罐體傾斜、變形。
  1. 外力沖擊:運輸、安裝過程中的碰撞,或外部物體撞擊,也可能造成罐體凹陷、變形。

(二)維修方法

  1. 輕微變形修復(fù):對于輕微的鼓包或凹陷,可在變形部位的外部設(shè)置支撐結(jié)構(gòu),如使用千斤頂緩慢頂壓變形處,使其恢復(fù)原狀。同時,在罐體內(nèi)部對應(yīng)位置鋪設(shè)加強層,通過粘貼玻璃纖維布和涂刷樹脂,增強罐體局部強度。
  1. 嚴重變形處理:若罐體變形嚴重,影響到儲罐的結(jié)構(gòu)安全和正常使用,則需對變形區(qū)域進行切割更換。切割掉變形部分后,制作與原罐體尺寸、材質(zhì)相同的部件進行拼接,拼接處采用分層纏繞的方式,使用樹脂和玻璃纖維布進行粘接,確保連接部位的強度和密封性不低于原罐體。

三、密封部位泄漏故障及解決

(一)故障表現(xiàn)

儲罐的法蘭連接、人孔、接管等密封部位,容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。表現(xiàn)為介質(zhì)從密封縫隙滲出,嚴重時會形成滴漏或噴射狀泄漏,同時可能伴隨刺鼻氣味散發(fā)。

(二)維修方法

  1. 墊片更換:檢查密封墊片是否老化、變形或損壞,若存在問題則更換新的墊片。根據(jù)儲存介質(zhì)的特性和工作壓力,選擇合適材質(zhì)的墊片,如聚四氟乙烯墊片適用于強腐蝕性介質(zhì),橡膠墊片適用于一般酸堿介質(zhì)。更換墊片時,確保法蘭面清潔,墊片安裝位置準確,螺栓均勻緊固。
  1. 螺栓緊固與密封膠處理:若墊片無明顯損壞,可對螺栓進行重新緊固,按照對角交叉的方式逐步擰緊螺栓,使墊片均勻受壓。對于輕微泄漏的部位,可在密封縫隙處涂抹耐腐蝕密封膠,增強密封效果。涂抹密封膠前,需將縫隙清理干凈,確保密封膠與密封面充分接觸。

四、附件故障及維修

(一)呼吸閥故障

  1. 故障表現(xiàn):呼吸閥堵塞,導(dǎo)致儲罐內(nèi)部壓力無法正常調(diào)節(jié),可能引發(fā)超壓或負壓損壞;呼吸閥密封不嚴,會造成介質(zhì)揮發(fā)泄漏。
  1. 維修方法:定期對呼吸閥進行清洗和檢查,清除內(nèi)部的雜質(zhì)、污垢。若呼吸閥部件損壞,如閥盤、彈簧等,及時更換新部件。安裝呼吸閥時,確保其開啟壓力符合儲罐設(shè)計要求,并進行氣密性測試。

(二)液位計故障

  1. 故障表現(xiàn):液位計顯示不準確,無法真實反映儲罐內(nèi)液位高度;液位計連接部位泄漏,導(dǎo)致介質(zhì)滲出。
  1. 維修方法:檢查液位計的傳感器、顯示裝置是否正常工作,若存在故障,更換損壞的零部件。對于液位計連接部位泄漏,可參考密封部位泄漏的維修方法,更換密封墊片或緊固螺栓,確保連接部位密封良好。

在化工場景中,玻璃鋼儲罐出現(xiàn)故障時,企業(yè)需根據(jù)故障類型和實際情況,及時采取正確的維修方法。同時,加強日常檢查和維護,定期對儲罐進行全面檢測,能夠有效預(yù)防故障發(fā)生,延長儲罐使用壽命,保障化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。

以上系統(tǒng)介紹了化工場景下玻璃鋼儲罐的常見故障與維修方法。若你想了解某類故障的實際維修案例,或補充特殊工況下的維修要點,歡迎隨時告訴我。

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